A extrusora dupla-rosca co-giratória entrelaçada tem as vantagens de alta eficiência de transporte, forte dispersão e capacidade de mistura, boa função de autolimpeza, distribuição uniforme do material na máquina e excelente adaptabilidade. É amplamente utilizado entre diferentes plásticos, plásticos e modificação de mistura entre borrachas, mistura de vários aditivos com plásticos, fibra de vidro, plásticos reforçados com fibra de carbono, etc., são a primeira escolha para equipamentos de mistura contínua para modificação de polímero. Características estruturais da extrusora dupla-rosca corrotativa A extrusora dupla-rosca co-rotativa é composta por um sistema de amassamento, um sistema de alimentação, um sistema de transmissão, um sistema de aquecimento e resfriamento e um sistema de controle.
Sistema de amassamento: cilindro, parafuso e adaptador de cabeça (incluindo placa perfurada) Sistema de alimentação: tremonha, alimentador e dispositivo de transmissão do alimentador Sistema de transmissão: motor, caixa de redução e mancal de impulso Sistema de aquecimento e resfriamento: dentro do cilindro Sistema de controle do canal de aquecimento e resfriamento de líquido: As funções de cada parte do controle automático de toda a extrusora são semelhantes às de uma extrusora de parafuso único, mas a estrutura é muito mais confusa do que a de uma extrusora de parafuso único.
A característica mais óbvia da extrusora de duplo parafuso co-rotativa de parafuso com planejamento modular de bloco de construção de parafuso é que o parafuso e o cilindro são ambos projetados com bloco de construção" planejamento. O parafuso é composto por uma série de elementos colocados no mandril, tais como elementos roscados, blocos de amassar, discos de mistura dentados, anéis de retenção, etc .; o barril também é composto por diferentes seções de barril (totalmente fechadas, com portas de exaustão, com portas de alimentação).
De acordo com materiais específicos, fórmulas e requisitos funcionais da mistura a ser preparada, por meio de combinação científica, diferentes tipos e diferentes números de elementos de parafuso e elementos de cilindro são combinados em uma determinada ordem, e então a missão de mistura definida é concluída de forma eficiente. E depois de mudar a sequência de combinação de parafuso e cilindro, o melhor uso de diferentes materiais e fórmulas é concluído, e a intenção de uma máquina com múltiplas funções e uma máquina com múltiplas funções é alcançada. Além disso, outra vantagem do planejamento de blocos de construção é que ele pode substituir parcialmente elementos de parafuso e elementos de cilindro desgastados, evitando a falha de todo o parafuso ou cilindro, e reduzindo significativamente os custos de reparo.
Tambores combinados Os barris de planejamento modular podem ser conectados por flanges ou tirantes. Geralmente, as máquinas pequenas usam tirantes. O cano é geralmente embutido com uma bucha bimetálica para melhorar a resistência ao desgaste de dentro e fora do cano. Para completar o processo preciso de temperatura, cada barril tem seu próprio plano de aquecimento / resfriamento e, em seguida, completa a melhor combinação de funções de resfriamento e aquecimento.