A chave para a máquina de lavar linha de reciclagem de garrafas PET é a taxa de remoção de impurezas. As impurezas incluem poluentes ambientais, outros materiais fixados nos produtos plásticos originais e substâncias heterogêneas. Quanto maior a pureza, mais produtos de alta qualidade podem ser produzidos e menor o custo de fabricação e a perda de produção de seus produtos.
1. A máquina de peneiramento de tambor garante a separação de materiais de outros artigos diversos: removendo pedras, aparas de madeira e pequenos metais.
2. O removedor é usado principalmente para descascar o papel do rótulo na superfície da garrafa PET, especialmente o rótulo de PVC ou PS aplicado na garrafa PET. Através da cooperação da faca móvel e da faca fixa, o rótulo do corpo da garrafa é retirado junto, e a diferença entre o vento e a gravidade é usada para separar o corpo da garrafa e o rótulo, preservar a integridade da garrafa e o gargalo e reduzir a perda de material da tampa da garrafa.
3. A linha de lavagem é equipada com máquina de classificação automática de materiais e máquina de classificação de cores, o que pode reduzir significativamente o investimento em recursos humanos e melhorar a eficiência da produção, de modo a realizar uma linha de produção de reciclagem limpa altamente automatizada.
4. O sistema de classificação é a classificação e triagem do corpo da garrafa antes da trituração, separando uma pequena quantidade de matéria estranha restante em cada unidade na extremidade frontal (incluindo garrafas heterogêneas, garrafas heterocromáticas, uma pequena quantidade de sobras de rótulo, reagentes de metal , lixo, etc.) e buffer O sistema é um dos meios de ajuste da produção de grande capacidade, o que é muito importante para a estabilidade do controle do processo. A localização de sua configuração requer um conhecimento profundo dos pontos-chave do processo. A classificação manual é uma nova inspeção e uma forma de garantir a qualidade.
5. O sistema de trituração adota um design resistente ao desgaste para garantir a operação contínua do sistema por um longo tempo.
6. A limpeza a quente remove com eficácia a cola residual, manchas de óleo e algumas pequenas impurezas na superfície dos flocos da garrafa, o que é muito importante para a vida útil do conjunto do filtro do produto e a qualidade do produto.
7. O sistema de limpeza centrífuga de alta velocidade aplica a força de impacto da lâmina correspondente a diferentes materiais a uma velocidade de rotação adequada para obter o efeito de limpeza ideal.
8. O tambor do tanque de limpeza é projetado para limpeza subaquática de forte pressão para remover impurezas residuais.
9. Pode ser equipado com desidratação centrífuga correspondente e sistema de secagem de ar quente de acordo com o teor de umidade definido pelos requisitos de produção.
10. Toda a linha é controlada automaticamente, e as unidades do sistema são associadas entre si, e possui função preditiva para possíveis situações anormais.
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